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不銹鋼如何進(jìn)行酸洗?

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁面二維碼 2022/10/27     瀏覽次數(shù):    
不銹鋼在焊接或拋光過程中表面會生產(chǎn)低鉻的高溫氧化皮,顏色通常由黃至藍(lán),由于鉻的含量低很容易被腐蝕,為了獲得富鉻表層并保持不銹鋼的耐腐蝕性能,罡正會對不銹鋼表層進(jìn)行酸洗處理,以去除碳鋼污染、拋光和熱回火形成的制造殘留物。

我們首先準(zhǔn)備酸洗劑,配方(配方的百分比含量是體積分量;在配制過程中先加水后加酸,先加鹽酸后加硝酸)有三大類:

1、浸洗酸液:硝酸(密度1420kg /m3)20%,氫氟酸5%,其余為水。

2、刷洗酸液:50%鹽酸 + 50%水。

3、酸膏:鹽酸(密度1190kg/m3)20ml + 水100ml + 膨潤土150g 。

酸洗工序

1、酸洗浸洗:適用于小工件。將工件在刷洗槽中浸泡25—40分鐘,取出后用清水沖洗干凈。

2、酸洗刷洗:適用于大型部件 ,用刷子或擦布反復(fù)刷洗,直到工件變成白亮色,然后用水沖洗干凈。

3、酸膏酸洗:適用于大型部件,將酸膏涂敷在工件結(jié)構(gòu)表面,停留幾分鐘,然后用清水沖洗干凈。

酸洗能去除工件表面的氧化層,在刷洗的表面形成一層無色致密的氧化膜,有效提高了不銹鋼耐蝕性。


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